中国石材装备现状及发展方向
编者按:山东华兴公司的“我国石材业的装备现状及发展方向”一文，阐述的是一个与行业发展十分贴切的话题。如果是纵比，也就是说与自身的过去比，我国石材业装备长足的发展是毋庸置疑的;而横比，即与国际上石材业发达的国家比，业内人士都会承认存在差距。正因如此，我国石材业界深度关注石材装备的发展方向。石材工业的进步首当其冲的是需要荒料开采、锯切加工等装备技术水平的提升。上世纪末，在引进、消化、吸收的基础上，我国的石材装备应该说是上了一个台阶，但能不能适应石材业目前的发展态势，最有发言权当然是行业“第一线”的企业，欲善其事必先利其器，企业有了先进的装备才会有领先市场的产品，才有立足国际国内市场的竞争力。为此，石材机械、工具生产和石材生产企业有必要将自己的观点与同行交流，展开讨论，以获得新的认知并形成共识。
诚然，像作者所说的这个题目很大，靠一两个企业难于做细，需要有广泛的调查，详尽的数据。不过也应该看到，来自企业的心声是最基拙、最实际、最具说服力的。
改革开放二十多年来，我国石材工业取得了快速发展，同时石材装备水平也不断地提升。石材业先后出现上世纪80年代末至90年初和90年代末至本世纪初期两次引进国外先进装备的高潮，在此带动下国产石材装备制造水平也迅速提高。下面就国内石材装备情况及发展趋势，做一简单分析。
一、矿山开采机械的现状
随着国家对石材矿山开采的治理，目前国内石材矿山开采正朝着机械化开采方向发展。
1.大理石及砂岩矿山的开采
由于大理石及砂岩矿山相对容易开采，因此较早地开始应用机械化进行开采。在四川、山东、福建等地区己有许多企业开始应用金刚石串珠绳锯配套链臂锯进行机械化开采。金刚石串珠绳设备主要是进口意大利玛瑞尼等公司的产品，国内高时公司、福建福州大学机械厂等已进行消化吸收，并开始国内生产金刚石串珠绳锯等开采设备。山东化兴机械股份有限公司也已完成了技术设计，目前正在进行试制及试验，今年将推向市场。
2.花岗石矿山的开采
花岗石矿山机械化开采难度相对较大。近几年主要以福建生产的金刚石圆盘式开采机为主，进行花岗石的开采，此种设备主要用金刚石圆盘锯切割石料，料块度较小。别外，还有少数矿山已成功应用金刚石串珠绳锯进行开采，大部分矿山以钻孔膨胀法进行开采，还有部分矿山采用火焰法进行开采。花岗石矿山开采发展方向是，以排钻凿孔机进行钻孔，膨胀剂辅以气动分离设备进行分离的方法进行开采，最终向金刚石串珠绳锯开采法方向发展。
二、石材锯切加工设备的现状及发展方向
1.薄板、窄板的锯切加工现状
国内目前主要以国产金刚石圆盘锯石机进行薄板及窄板的锯切加工，在北方地区主要以桥式锯石机为主，在南方地区主要以单臂组合锯机为主，另外还有龙门式金刚石圆盘锯石机，带端梁式桥式金刚石圆盘锯石机。金刚石圆盘锯机朝着多片组合、金刚石锯片超薄片方向发展。国内生产金刚石圆盘锯的企业有:山东华兴、福建银华、贵州建新等比较大的企业，另外许多小企业也进行生产，竞争比较激烈。山东华兴已生产出国内最大直径的金刚石圆盘锯石机(小3500mm)，华兴生产的30片金刚石圆盘锯石机，配套水平有切割卸板机和全自动真空搬运机，基本实现了金刚石圆盘锯机的全自动化切割，是目前国内最先进的全自动金刚石圆盘多片锯机。
金刚石圆盘锯石机的主要发展方向是，向着高速切削、智能化控制、切割高精度，锯片基体超薄化(目前在福建已经有小1600，基体厚度为3.2mm厚的金刚石圆锯片)方向发展。目前山东大学正在进行无轴金刚石锯片的研究。随着我国机械制造水平的提高，以及机械优化设计技术和计算机辅助设计技术的发展，金刚石圆盘锯石机的技术水平将有巨大的提高，未来几年将在切割效率、质量、成本以及切割大幅面板材等方向取得较大发展。
2.石材大板加工设备
目前金刚石圆盘锯的最大加工幅面为LSOOmm宽。有个别石材加工企业利用金刚石圆盘锯石机通过对剖切割的方式，使切割宽度达到2000mm以上，但这样切割效率低、成本高。国内主要采用金刚石框架锯(排锯)、砂锯分别进行大理石和花岗石大板的加工。近几年也有企业引进了多绳金刚石串珠绳锯进行大板的切割。
国内石材行业应用的金刚石框架锯和花岗石砂锯，主要是进口意大利设备。进入二十世纪后，国内先后有几家公司开始消化吸收意大利大板加工设备的技术，生产国产框架锯和花岗石砂锯，但是由于关键技术没有掌握，在工作效率、切割成本以及连续无故障运行等方面与意大利设备还存在较大差距。广东利达、福建盛达、济南恒运达等企业均生产框架锯和砂锯。上海飞宙公司引进意大利BM公司的技术生产的花岗石砂锯，质量及性能较好，在国内市场占有率较高。大理石排锯在国内应用量较大，而且国产设备相对成熟，主要存在问题是锯框导轨系统及液压涨紧系统故障较多，意大利设备以双连杆为主，而且国产设备以单连杆为主。山东华兴已设计出静压导轨和双连杆驱动的金刚石框架锯，今年将推向市场。 www.stonebuy.com 中国石材网
花岗石砂锯在国内石材行业应用情况较差，除少数较大企业及外资企业能够正常使用外，大部分企业的砂锯基本处于停产状态，主要原因是国内缺少砂锯切割工作的操作管理经验，特别是砂锯的砂浆配料及供浆系统与意大利石材企业相比，还存在较大的差距。
国内大理石框架锯锯条数量主要有80条、100条;花岗石砂锯锯条数量主要有120条、156，条框架锯的发展主要是向着高速切削、锯条超薄方向发展，砂锯主要是朝着大型多锯条方向发展。目前山东华兴已研究出新型花岗石砂锯，正在进行研究试验，该项技术成功后，将使砂锯的切割效率提高10倍以上，将极大地推动花岗石大板切割技术的进步。
国内小数企业采用金刚石串珠绳锯进行大幅面板材切割，绳锯切割大幅面板材主要存在平面度误差比较大的问题，厚度要求严格时，切削出的板材需要进行定厚机定厚，切割成本较高。
3.碑石切割及条石切割
主要采用金刚石圆盘锯石机，配套专用切割机进行加工。目前有多片条石切割机、条石齐头切割机、蘑菇石专用切割机。 三、石材表面磨光加工的现状及发展方向
国内大型石材加工企业，石材磨光多采用磨抛加工生产线，窄板、薄板加工生产线自动化程度较高，基本实现从毛板L料到成品规格板的打蜡、检验、包装全过程自动化。有部分企业主要生产过程采用自动化程度较高的设备，中间输送采用人工辅助输送，生产线属半自动化。大板加工基本上应用多头连续磨抛机进行磨抛加工，再配套红外线桥切机，切割成品规格板材，需要时再用磨边倒角设备进行辅助精加工。中小企业很少有连续磨抛机，基本上以手扶磨抛机和桥式磨抛机，有些企业将多台手扶磨光机配套机动工作台，组成流水生产线。
随着石材工业的发展，特别是深圳、东莞、厦门、水头等地大型石材企业引进先进的意大利石材生产线后，自动化水平高、加工精度高、质量好，带动了国内石材加工水平的发展。
国产连续磨抛生产线，近几年也大量地被国内石材企业使用，如广东利达、福建盛达、广东合升等企业生产的连续磨抛机也大量应用在国内石材加工业，山东华兴已研制出连续磨抛生产线，并于去年销售越南、哈萨克斯坦等国家。石材磨光技术也不断发展，近几年树脂磨具也广泛取代了菱苦土磨具，金刚石磨具也被大量地应用。
石材磨光设备主要发展方向是采用电气控制新技术，将光、液、电一体化。现在大板磨抛设备的磨抛厚度越来越薄，宽面薄板磨抛技术将被应用。
石材磨抛设备国产化技术水平正在与意大利先进技术差距不断缩小，随着石材机械生产企业制造及设计水平的不断提高，国产磨抛设备将很快赶超意大利。
四、石材异型加工国内外现状及发展趋势
目前，国内石材异型加工设备也有几十种，但是与意大利等先进设备相比，还存在很大差距。国内少数大型石材加工企业，近几年从意大利引进数控异型加工设备，进行复杂的异型石材加工，进口异型加工设备主要有石材加工中心、卧式数控加工机床、立式数控加工机床、数控台面加工机床等。
石材异型加工有许多工序，即便是大企业，也是靠手工完成，特别是不规则形状表面的磨抛光，基本上是靠手工完成。
国产异型加工设备虽然有许多品种，但真正功能强大的数控加工机床还没有，主要是简单的数控(二轴联动、三轴联动)机床，再就是采用成形刀具进行异型加工。
异型石材加工设备的发展空间较大，主要方向就是多维数控，异型石材的机械化磨抛光技术，各种复杂空间曲面的加工设备及刀具，可以借鉴金属数控加工设备的结构及控制技术，用于石材异型加工设备。
石材平面异型加工设备工艺较成熟，数控金刚石串珠绳锯，数控水刀切割机，三维数控铣床等异型加工设备已经成熟，并广泛应用于石材加工。圆弧石材、球形石材的切割及磨抛技术相对成熟。
异型磨边设备(特别是各种圆弧边)，近几年不断推向市场，并实现了多头连续磨削、磨光，机械化水平不断提高。
五、石材加工环保设备的现状及趋势
随着社会的发展，对石材加工业的环境保护呼声不断提高，改善石材工厂环境，减少粉尘及噪声污染被人们重视。上海飞宙公司引进意大利BM技术，生产出了石材加工厂污水集中处理系统，也被用于国内石材加工企业，减少了粉尘的污染，同时提高了加工废水的重复利用。今后研究石材异型加工环保设备，提高改进金刚石切割工艺，淘汰冷却液在金刚石圆盘锯切割过程中的应用，都有利于改善石材企业的环境，研究改进石材加工刀具也有利于降低石材加工噪音，减少粉尘污染，提高生产效率。
随着石祠加工技术及装备的进步，石材加工企业将朝着工厂自动化、管理信息化、优质低耗的方向发展。